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   鍋爐安全閥安裝：

   1、鍋爐安全閥安裝數量、型號、規格和位置應符合設計規定。 
   2、鍋爐安全閥在校驗合格期內，試排汽（氣）或水壓整定正常。 
   3、蒸汽嚴密性檢查應無泄漏。 
   4、脈沖式鍋爐安全閥接入沖量的導管有保溫，且導管內徑大于或等于15mm，氣室式安全閥配有可靠的氣源。 
   5、鍋爐安全閥與汽包、聯箱、壓力容器聯接的管座上一般不應裝有閥門和取用介質的引出管。危險介質可裝設閥門，但閥門必須常開，且掛警告牌。 
   6、鍋爐安全閥的排汽管設置正確，并有可靠的支吊架，排汽管底部疏水管上不應裝設閥門，應確保疏水暢通的排到安全地方。嚴禁幾只安全共用一個排水管，易發生排水管堵塞。 
   7、鍋爐安全閥的排汽管出口裝有符合環境保護要求的消聲器，消聲器應有足夠的排放面積和擴容空間，并固定牢固。排汽管和消聲器要有足夠的強度，其對接焊縫符合要求。 
   8、鍋爐安全閥出廠時應有金屬銘牌。金屬銘牌至少載明下列各項：安全閥型號、規格；制造廠名、制造許可證編號；產品編號；出廠年月；公稱壓力（MPa）；適用介質、溫度（℃）；閥門喉部真徑（mm）；閥瓣開啟高度（mm）；檢驗合格標記、監檢標記；排放系數（實際排汽量/理論排汽量），由安全閥制造廠試驗確定。 
   9、鍋爐安全閥安裝質量檢驗要求。其檢驗項目為：合金鋼部件，光譜分析材質無錯用；閥瓣與閥座之間接合面無麻點、溝槽，用紅印油檢查100%接觸良好；部件加工精度，符合設備技術文件要求；合金鋼螺栓硬度試驗，符合材質性能要求；閥體外觀無砂眼、裂紋缺陷；安全閥彈簧外觀無裂紋、分層，兩端面與彈簧中心線垂直，其材質和外型尺寸符合技術文件要求；高、中壓及大型安全閥其廠家應提供彈簧特性曲線；閥桿彎曲度應≤閥桿長度的0.1/1000mm。安全閥的部件配合間隙，符合設備技術文件要求；安全閥的活塞室外觀無裂紋、溝槽缺陷；安全閥的開啟行程符合要求；安全閥的法蘭連接符合要求；焊接安全閥的焊口金屬檢驗符合要求；脈沖閥電磁裝置與傳動杠桿位置正確，固定牢靠；杠桿式脈沖閥杠桿應水平，力點和支點裝配無歪鈄，重錘固定牢靠；脈沖管道內應干凈，脈沖閥及管路支架要布置合理，固定牢靠，工藝美觀。 

   對于鍋爐，在日常的操作和運行過程中，需要遵循以下幾點：
   (1)安全閥、壓力表、水位計、溫度儀表等主要附件每年到少校驗一次。
   (2)在用鍋爐每兩年進行一次運行狀態下外部檢驗，每兩年進行一次停爐內外部檢驗，每六年進行一次水壓檢驗。
   (3)除了定期檢驗外，出現下列情況之一時，也應進行內外部檢驗：
   ①移裝或停止運行一年以上，需要投入或恢復運行時。
   ②受壓元件經重大修理或改造后（還應進行水壓試驗）。
   ③發生重大事故后。
   ④根據鍋爐運行情況，對設備狀況有懷疑，必須進行檢驗時。

  鍋爐技術參數