加氣磚設備工作原理
翻轉(zhuǎn)吊具把模具空中翻轉(zhuǎn)90度以后脫模把坯體連同模具側(cè)板放置在切割臺上,縱向切割裝置通過電機帶動自身行走,對放置于切割臺上的坯體進行行走切割,切割完成后行走至暫停位置,橫向切割裝置通過電機帶動自身行走到坯體中央停止后再進行水平式切割,橫切架自上而下垂直降落切割直至上升復位
時間:2014-08-27 12:27:10 點擊次數(shù):7903
問題一:加氣磚設備多少錢?
加氣磚設備(加氣塊設備、加氣混凝土設備)是根據(jù)年產(chǎn)量和自動化程度來區(qū)分價格高低的。
其一、年產(chǎn)量越大,整套設備的價格也就越高。比如說是年產(chǎn)量最小的2萬立方的,全套設備需要80萬左右。年產(chǎn)30萬立方的需要780萬左右。產(chǎn)量越大,價格也就越高,相對來說,利潤也就越大。
其二、自動化程度越先進,設備的價格自然也就高了。
其三、地區(qū)不同,價格差異也不一樣。同等產(chǎn)量來說河南價格低,山東價格中等,江蘇價格較高,一般情況最少價格也要100萬。
根據(jù)年產(chǎn)量的大小來區(qū)分:年產(chǎn)2-30萬立方的,價格是88萬至999萬之間。
根據(jù)自動化程度來區(qū)分:區(qū)分為空翻和地翻。空翻的設備比地翻的設備高幾十萬。
還有就是說,根據(jù)原材料,如果是砂加氣的話,因為砂子還需要研磨。所以比粉煤灰加氣多了一臺球磨機,以及一些輔機。所以,砂加氣的價格比灰加氣的價格高。
還有就是工藝方面。空翻切割工藝和地翻切割工藝。地翻是幾年前的老工藝了。已經(jīng)落后了。而空翻是近年來剛推出的新工藝。空翻切割工藝與地翻切割工藝相比。空翻的切割速度更快(每模3-5分鐘),精度更高(±2mm)。產(chǎn)品成品率高(成品率高達98%),自動化程度也更高。節(jié)省人工量。
問題二:加氣磚設備市場行情如何?需要投資多少錢?
根據(jù)最新的國家政策和墻改政策,現(xiàn)國家正在大力扶持免燒磚系列,較少一定的稅收。行情非常可觀。根據(jù)需要的年產(chǎn)量和設備的自動化程度不同,需要投入的資金是有很大的幅度的。從年產(chǎn)五萬立方到三十萬立方,全自動化程度來說,是以500萬到1200萬不等..土地從20畝到30畝不等(包括成品堆場和原材料堆場)。
問題三:粉煤灰蒸壓加氣塊廠最小規(guī)模設備利潤多大?
小規(guī)模的加氣塊廠就是年產(chǎn)5萬立方的吧,利潤在每立方100元!
2萬方的百萬以內(nèi),開始做的話可以投資個5萬的試試,200多萬就夠了。一般預付80% 也就是說150萬左右就能見到產(chǎn)品。
問題四:加氣磚生產(chǎn)工藝?
加氣磚的生產(chǎn)工藝主要分為以下五個主要工序:
1、加氣混凝土原料儲存和供料
原材料均由汽車運入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。
2、加氣混凝土/加氣磚砌塊原材料處理
粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。 化學品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。 鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液
3、 加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。 粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。
加氣生產(chǎn)工藝流程圖如下:
問題五:加氣磚設備有哪些配套設備?
1、 原料預處理設備
⑴破碎機:粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能進入下道工序。
⑵粉磨機:粉煤灰加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種,可根據(jù)需要選擇。
2、 原料計量設備
原料計量一般采用微機控制全自動計量系統(tǒng)
3、 物料攪拌澆注設備
物料攪拌澆注設備主要是攪拌機,它既是攪拌設備,也是料漿澆注設備。
4、 切割機
粉煤灰加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達到所要求的產(chǎn)品尺寸,就必須進行切割加工。
5、 蒸壓釜
蒸壓釜是硅酸鹽制品進行水化反應,獲得物理力學性能的設備。其操作使用在粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)中,是關系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。
6、 鍋爐
鍋爐主要為蒸壓釜和預養(yǎng)窯等用熱設施提供熱能。
7、 輔助設備
⑴模框、底板、模具車
這些設備配合組成澆注模具,是粉煤灰加氣混凝土的主要成型設備。
⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具
這些輔助設備是蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)所必須配備的。
相關產(chǎn)品:
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