蒸壓釜是加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線中對(duì)切割成型之后的加氣磚砌塊進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)工序的設(shè)備，對(duì)于加氣磚設(shè)備來說，也是必須配置的設(shè)備之一。而且蒸壓釜也是特點(diǎn)設(shè)備之一，具有一定的操作和檢修規(guī)程，如果操作和檢修不當(dāng)?shù)脑捠菚?huì)具有一定危險(xiǎn)性的。所以正確操作蒸壓釜也是非常重要的，對(duì)于加氣磚生產(chǎn)廠家來說，是必須要做為一個(gè)重點(diǎn)來抓的。

那么如何正確的操作加氣磚設(shè)備蒸壓釜呢？下面我們就具體來說一下蒸壓釜的正確操作方法及操作時(shí)應(yīng)該注意的一些事項(xiàng)：

1.當(dāng)整釜半成品進(jìn)入蒸壓釜后，由釜門工拆除連接軌道，檢查釜墊疲勞情況，檢查釜齒與釜槽有無異物及缺陷，關(guān)閉釜門，轉(zhuǎn)動(dòng)手搖減速器至釜門關(guān)至上止點(diǎn)，關(guān)閉手動(dòng)排汽閥，通知配汽工釜門已關(guān)閉，配氣工檢查兩側(cè)釜門關(guān)閉情況，檢查安全手柄位置，檢查釜端兩側(cè)機(jī)械儀表，檢查電氣操作臺(tái)電子顯示設(shè)備，檢查頂墊蒸汽壓力，準(zhǔn)備進(jìn)行頂墊操作。

2.關(guān)閉釜端頂墊支路閥門，打開頂墊支路排水閥門，打開頂墊總進(jìn)汽閥門，待冷凝水排凈后有蒸汽溢出時(shí)，關(guān)閉排水閥門。

3.檢查抽真空分汽缸壓力表顯示狀態(tài)，開啟抽真空分汽缸至抽真空釜閥門，關(guān)閉真空分汽缸排污閥門，打開真空泵循環(huán)水，檢查真空泵密封冷卻水循環(huán)情況，啟動(dòng)真空泵，檢查真空泵電氣儀表指示情況和真空儀表指示情況，開始抽真空，時(shí)間30-45分鐘，釜內(nèi)壓力降至-0.06Mpa，關(guān)閉分汽缸至釜內(nèi)閥門，關(guān)閉真空泵，關(guān)閉循環(huán)水，開啟真空分汽缸排污閥門排放冷凝水，準(zhǔn)備進(jìn)行蒸養(yǎng)操作。

4.檢查主進(jìn)汽分汽缸蒸汽壓力，微量開啟待蒸釜進(jìn)汽閥門，暖管和預(yù)熱釜后逐漸開啟進(jìn)汽閥門，確保一小時(shí)釜內(nèi)壓力升至0.3Mpa。

5.當(dāng)釜內(nèi)壓力升至0.002Mpa時(shí)檢查操作盤電氣儀表指示及釜門鎖緊狀態(tài)，當(dāng)釜內(nèi)壓力升至0.3Mpa時(shí)打開釜底連續(xù)排污閥門，待冷凝水輸凈后有汽流聲時(shí)關(guān)閉連續(xù)排污閥門，繼續(xù)升壓，確保第二小時(shí)釜內(nèi)壓力升至1.3Mpa。

6.當(dāng)釜內(nèi)壓力升至0.4Mpa時(shí)，打開釜端頂墊支路排水閥門，關(guān)閉頂墊總進(jìn)汽閥門，檢查頂墊釜內(nèi)自頂情況，當(dāng)釜內(nèi)壓力升至1.3Mpa時(shí)關(guān)閉蒸養(yǎng)釜的進(jìn)汽閥門，1.3Mpa5個(gè)小時(shí)。

7.恒壓期間隨時(shí)檢查各儀表指示狀態(tài)，檢查自動(dòng)排水是否正常，當(dāng)頂溫度在于釜底溫度40度時(shí)應(yīng)開啟釜底排污閥門進(jìn)行排水，當(dāng)釜內(nèi)降壓0.05Mpa時(shí)應(yīng)及時(shí)開啟進(jìn)汽閥門進(jìn)行補(bǔ)汽；當(dāng)釜內(nèi)超壓0.05Mpa時(shí)應(yīng)及時(shí)打開排汽閥門時(shí)行排汽。

8.恒壓過程中，應(yīng)檢查釜底托輥有無雜物阻礙，滾動(dòng)是否自如；正常40m長釜，恒溫后兩側(cè)膨脹量各為80mm左右。

9.五個(gè)小時(shí)恒壓完畢后開始進(jìn)行降壓操作；打開排汽分汽缸對(duì)空排汽閥門，緩慢時(shí)行降壓，維持2個(gè)小時(shí)降壓結(jié)束。當(dāng)釜內(nèi)壓力降至0.3Mpa時(shí)打開釜底連續(xù)排污閥門。

10.當(dāng)釜內(nèi)壓力降至0.01Mpa時(shí)打開釜端手動(dòng)排汽閥門，當(dāng)釜內(nèi)壓力降至0.002Mpa時(shí)檢查電器聯(lián)鎖指示，當(dāng)壓力降至0時(shí)時(shí)行電氣解鎖，配汽工通知釜門工準(zhǔn)備開門。